Linia do przetwarzania soku pomarańczowego

1. Przegląd projektu

2. przetwarzanie opisu projektu:

Nasza firma produkuje urządzenia do przetwórstwa cytrusów na rynek światowy. Nasza linia do przetwarzania soku pomarańczowego jest sercem systemu przetwarzania cytrusów i jesteśmy liderem w branży technologii ekstrakcji cytrusów w Chinach.

3. Różne typy

Mrożony skoncentrowany sok pomarańczowy:Są to komercyjne wyciskane soki pomarańczowe, które są pasteryzowane i filtrowane przed odparowaniem pod próżnią i ciepłem. Po usunięciu większości wody jest ona zagęszczana, a następnie przechowywana w temperaturze około 10 stopni Fahrenheita. W tym procesie witamina C, esencje i oleje są ekstrahowane i ponownie dodawane w celu przywrócenia smaku i odżywienia.

Nie z koncentratu:Są to soki pomarańczowe, które są pasteryzowane i sprzedawane konsumentom bez zagęszczania. W większości przypadków soki pomarańczowe nie z koncentratu mają zredukowane naturalne aromaty. Zawierają również wysoko przetworzone dodatki. Mają też różne formuły smakowe w zależności od regionu, w którym są wytwarzane. Dzieje się tak dlatego, że konsumenci w różnych częściach świata mają różne preferencje, jeśli chodzi o kwasowość, świeżość i słodycz.

Sok pomarańczowy z puszki:Sok pomarańczowy z puszki zachowuje więcej witaminy C w porównaniu do butelkowanego soku pomarańczowego. Jednak produkty w puszkach tracą smak, gdy są przechowywane w temperaturze pokojowej przez ponad 12 tygodni. Wcześniej, kiedy sok pomarańczowy z puszki był dość nowy na rynku, kwasowość soku powodowała, że ​​miał metaliczny smak. Ale w 1931 roku dr Philip Phillips opracował proces szybkiej pasteryzacji. Jest to proces, który wyeliminował ten problem, co również zwiększyło rynek soku pomarańczowego w puszkach.

Świeżo wyciskany / niepasteryzowany sok pomarańczowy:Świeżo wyciśnięty sok pomarańczowy jest niepasteryzowany i jest najbliższy spożywaniu samej pomarańczy. Powstaje poprzez wyciskanie pomarańczy, a następnie butelkowanie bez dodawania jakichkolwiek aromatów i dodatków. Świeżo wyciśnięty sok pomarańczowy może trwać od 5 do 23 dni, w zależności od temperatury przechowywania.

4. Zdjęcia powiązanych maszyn:

5. Przebieg procesu

6. Niektóre kluczowe przepływy procesów:

1.Zbiór/zbiór

Pomarańcze są zbierane z dużych gajów. Niektórzy hodowcy owoców cytrusowych są członkami spółdzielczych stowarzyszeń zajmujących się pakowaniem i marketingiem, podczas gdy inni są niezależnymi hodowcami. Kiedy dojrzały owoc jest gotowy do zbioru, wysyłana jest ekipa zbieraczy, aby zrywać owoce z drzew. Zebrane owoce wysyłane są do pakowni, gdzie są pakowane do sprzedaży w całości lub wysyłane do zakładów przetwórstwa soku. Pomarańcze są zazwyczaj transportowane ciężarówkami do zakładów wyciskania soku, gdzie są rozładowywane grawitacyjnie na przenośnik taśmowy, który przenosi owoce do pojemnika do przechowywania.

2.Czyszczenie/klasyfikacja

Owoce muszą zostać sprawdzone i sklasyfikowane przed użyciem. Inspektor pobiera próbkę o masie 39,7 funtów (18 kg) do analizy, aby upewnić się, że owoce spełniają wymagania dotyczące dojrzałości do przetwarzania. Certyfikowane owoce są następnie transportowane wzdłuż przenośnika taśmowego, gdzie są myte detergentem, gdy przechodzą przez szczotki walcowe. Proces ten usuwa zanieczyszczenia i brud oraz zmniejsza liczbę drobnoustrojów. Owoce są płukane i suszone. Sortowniki usuwają zepsute owoce, które przechodzą przez rolki, a pozostałe wysokiej jakości kawałki są automatycznie segregowane według wielkości przed ekstrakcją. Właściwy rozmiar ma kluczowe znaczenie dla procesu ekstrakcji.

3.Ekstrakcja

Właściwa ekstrakcja soku jest ważna dla optymalizacji wydajności procesu produkcji soku, a także jakości gotowego napoju. To ostatnie jest prawdą, ponieważ pomarańcze mają grubą skórkę, która zawiera gorzkie żywice, które należy ostrożnie oddzielić, aby uniknąć skażenia słodszego soku.

Istnieją dwie zautomatyzowane metody ekstrakcji powszechnie stosowane do ekstrakcji soku pomarańczowego. Pierwszy umieszcza owoc między dwoma metalowymi kubkami z zaostrzonymi metalowymi rurkami u podstawy. Górny kubek opada, a palce na każdym kubku zazębiają się, aby wycisnąć sok, podczas gdy rurki wycinają otwory w górnej i dolnej części owocu. Stałe owoce są wciskane do dolnej rurki między dwoma korkami skórki, podczas gdy sok jest wypychany przez perforacje w ściance rurki. Jednocześnie strumień wody zmywa olej ze skórki. Olej ten jest odzyskiwany do późniejszego wykorzystania.

Drugi rodzaj ekstrakcji polega na przecięciu pomarańczy na pół przed usunięciem soku. Owoce są krojone, gdy przechodzą przez nieruchomy nóż, a następnie połówki są zbierane przez gumowe przyssawki i przesuwane po plastikowych ząbkowanych rozwiertakach. Obrotowe rozwiertaki wyciskają sok, gdy połówki pomarańczy przemieszczają się po linii przenośnika.

Część oleju ze skórki można usunąć przed ekstrakcją za pomocą igieł, które nakłuwają skórę, uwalniając w ten sposób olej, który jest wypłukiwany. Nowoczesne urządzenia do ekstrakcji tego typu mogą kroić, rozwiercać i wyrzucać skórkę w około 3 sekundy.

4. Filtracja

Wyekstrahowany sok jest filtrowany przez sito ze stali nierdzewnej, zanim będzie gotowy do następnego etapu. W tym momencie sok można schłodzić lub zagęścić, jeśli jest przeznaczony do napoju rekonstytuowanego. Jeśli jest typu NFC, może być pasteryzowany.

5.Stężenie

Skoncentrowany ekstrakt soku jest około pięć razy bardziej skoncentrowany niż sok wyciskany. Rozcieńczony z wodą służy do robienia mrożonych soków i wielu napojów RTD. Koncentracja jest przydatna, ponieważ wydłuża okres przydatności do spożycia soku i sprawia, że ​​przechowywanie i transport są bardziej ekonomiczne. Sok jest zwykle zagęszczany za pomocą urządzenia znanego jako krótkoterminowy parownik z przyspieszeniem termicznym lub w skrócie TASTE. TASTE wykorzystuje parę wodną do podgrzania soku w próżni i wymuszenia odparowania wody. Skoncentrowany sok jest odprowadzany do próżniowej chłodnicy błyskawicznej, która obniża temperaturę produktu do około 55,4 stopnia F (13 stopni C). Nowszy proces zatężania wymaga minimalnej obróbki cieplnej i jest stosowany komercyjnie w Japonii. Miąższ oddziela się od soku przez ultrafiltrację i pasteryzuje. Sklarowany sok zawierający lotne środki aromatyzujące jest zagęszczany w temperaturze 50 stopni F (10 stopni C) przez odwróconą osmozę, a koncentrat i pulpa są ponownie łączone w celu uzyskania odpowiedniego stężenia soku. Smak tego koncentratu został uznany za lepszy od tego, który jest dostępny na rynku w Stanach Zjednoczonych i jest zbliżony do świeżego soku. Koncentrat soku jest następnie przechowywany w chłodzonych zbiornikach ze stali nierdzewnej, aż będzie gotowy do zapakowania lub odtworzenia.

6.Rekonstytucja

Gdy przetwórca soków jest gotowy do przygotowania opakowania handlowego do sprzedaży detalicznej, koncentrat jest pobierany z kilku partii magazynowych i mieszany z wodą w celu uzyskania pożądanego stosunku cukru do kwasu, koloru i smaku. Ten krok musi być dokładnie kontrolowany, ponieważ podczas procesu zagęszczania sok może utracić znaczną część smaku. Właściwe wymieszanie koncentratu soku i innych frakcji smakowych jest niezbędne, aby sok końcowy uzyskał wysoką jakość smaku.

7.Pasteryzacja

Dzięki niskiemu pH (około 4) sok pomarańczowy ma pewną naturalną ochronę przed rozwojem bakterii, drożdży i pleśni. Jednak pasteryzacja jest nadal wymagana, aby jeszcze bardziej opóźnić psucie się. Pasteryzacja dezaktywuje również pewne enzymy, które powodują oddzielanie się miąższu od soku, co skutkuje powstaniem napoju niepożądanego pod względem estetycznym. To wyjaśnienie związane z enzymem jest jednym z powodów, dla których świeżo wyciskany sok ma okres przydatności do spożycia wynoszący zaledwie kilka godzin. Pasteryzacja błyskawiczna minimalizuje zmiany smaku spowodowane obróbką cieplną i jest zalecana w przypadku produktów najwyższej jakości. Komercyjnie stosuje się kilka metod pasteryzacji. Jedna z powszechnych metod przepuszcza sok przez rurkę obok płytowego wymiennika ciepła, dzięki czemu sok jest podgrzewany bez bezpośredniego kontaktu z powierzchnią grzewczą. Inna metoda wykorzystuje gorący, pasteryzowany sok do wstępnego podgrzania przychodzącego niepasteryzowanego soku. Podgrzany sok jest dalej podgrzewany parą wodną lub gorącą wodą do temperatury pasteryzacji. Zwykle osiągnięcie temperatury 185-201,2 stopnia F ({3}} stopnia C) przez około 30 sekund jest wystarczające do zmniejszenia liczby drobnoustrojów i przygotowania soku do napełniania.

8.Pakowanie/napełnianie

Aby zapewnić sterylność, pasteryzowany sok należy nalewać jeszcze gorący. Tam, gdzie to możliwe, można podgrzać metalowe lub szklane butelki i puszki. Opakowania, które nie wytrzymują wysokich temperatur (np. aseptyczne, wielowarstwowe plastikowe pudełka na soki, które nie wymagają chłodzenia) muszą być rozlewane w sterylnym środowisku. Zamiast ciepła przed napełnieniem można zastosować nadtlenek wodoru lub inny zatwierdzony środek sterylizujący. W każdym przypadku puste opakowania są podawane przenośnikiem taśmowym do maszyn do napełniania płynem, do których podawany jest sok ze zbiorników magazynowych. Głowica napełniająca odmierza dokładną ilość produktu do pojemnika iw zależności od konstrukcji opakowania może natychmiast odwrócić się, aby wysterylizować wieczko. Po napełnieniu pojemniki są schładzane tak szybko, jak to możliwe. Zapakowany w ten sposób sok pomarańczowy ma trwałość 6-8 miesięcy w temperaturze pokojowej.

Produkty uboczne/odpady

Produkty uboczne produkcji soku pomarańczowego pochodzą ze skórki i miąższu, który powstaje jako odpad. Produkty wykonane z tych materiałów obejmują odwodnioną paszę dla zwierząt gospodarskich, pektyny do użytku wgalaretek, kwasku cytrynowego, olejków eterycznych, melasy i kandyzowanej skórki.Niektóre frakcje olejku pomarańczowego (znane jako d-limonen) mają doskonałe właściwości rozpuszczające i są sprzedawane do stosowania w przemysłowych środkach czyszczących.

7. Funkcje

* Cała linia do przetwarzania soku pomarańczowego może również radzić sobie z tymi samymi cechami owoców, takimi jak pomarańcza, cytryna itp.

* Można wybrać 3 modele sokowirówki.

* W zależności od potrzeb klientów można określić, czy istnieje potrzeba oddzielenia układu olejków eterycznych.

* Produkt końcowy może zapewnić oryginalne odżywianie i smak.

* Zaawansowany system separacji hydrolizy enzymatycznej zapewnia jakość i wydajność produktu.

* Zgodnie z wymaganiami klientów można skoncentrować się na imporcie i na rynku krajowym.

* Pełne wykorzystanie sterowania interfejsem człowiek-maszyna, proces produkcji jest intuicyjny i łatwy w obsłudze i obsłudze, wysoka automatyzacja, obniżenie kosztów pracy.

* Cała linia produkcyjna obejmuje automatyczny system czyszczenia.

8. Widok strony projektu historii:

Popularne Tagi: linia do przetwarzania soku pomarańczowego, Chiny, dostawcy, producenci, fabryka, kup, cena, na sprzedaż, wyprodukowano w Chinach